アディティブマニュファクチャリング(AM)は、従来の減材法に代わる現代生産における深遠な技術革命を表しており、デジタル方式で層を積み重ねて材料をデポジションします。産業用3Dプリント技術マスタークラスは、産業用3Dプリント技術の全スペクトルにわたるエンドツーエンドの技術的習熟を提供する包括的なエンジニアリングカリキュラムです。消費者グレードのプロトタイピングを超えて、このプログラムは生産グレードのアディティブマニュファクチャリングを支配する物理学、運用パラメータ、材料科学、および経済的推進力の詳細を説明します。
6つの厳格なモジュールを通じて、参加者は主要なアディティブマニュファクチャリングモダリティを検討します:材料押出(高温ポリマー(PEEKおよびPEI)を使用した産業用FDM/FFF)、バットフォトポリマー化(SLA、DLP、CLIP)、粉末床溶融(ポリマーSLS、金属SLM/LPBF、および電子ビーム溶解)、材料ジェッティング(PolyJet多材料システム)、バインダージェッティング(金属焼結および砂型鋳造モールド)、および直接エネルギー堆積(LMDおよびWAAM)。コースでは、高性能熱可塑性ポリマー、スーパーアロイ(Inconel、チタン、コバルトクロム)、技術用セラミックス、および連続繊維複合材料などの専門エンジニアリング材料と、トポロジー最適化、機能的ラティス設計、サポート構造の除去、熱応力緩和、熱等方圧処理(HIP)、および非破壊検査(CTスキャン、CMM検査)などの基礎的なデザイン・フォー・アディティブマニュファクチャリング(DfAM)方法論をカバーします。
カリキュラムは、GEアビエーションのLEAPエンジン燃料ノズル(20個の部品を単一のCoCrコンポーネントに統合し、25%の重量削減)とアディダスのCarbon DLSで開発された大量生産4Dラティスミッドソールなどのランドマークケーススタディを通じて、工学理論を直接実世界の産業実践に結びつけます。学習者はISO/ASTM 52900規格、AS9100航空宇宙準拠、FDA医療機器認定、およびデジタルインベントリ経済性を評価し、エンジニア、デザイナー、および運用リーダーが現代のエンタープライズワークフロー全体でアディティブマニュファクチャリングを成功裏に実装し、スケールすることを可能にします。