バインダージェッティングは、ISO/ASTM 52900によって7つの基本的な積層製造プロセスカテゴリーの1つとして認識されており、印刷工程を熱融合から切り離すことで、比容量のスループットと材料の多様性を比類なく提供します。室温で動作し、ミクロンスケールの粉体層に液体結合剤を選択的に堆積させることで、レーザーや電子ビームプロセスに固有の高熱応力、反り、高コストなサポート構造を完全に排除します。バインダージェッティング3Dプリントマスタークラスは、産業用金属、鋳型砂、技術用セラミックス、複合材料製造システムにわたる完全な技術的、冶金学的、運用上の習熟を提供する包括的な工学カリキュラムです。
8つの包括的なモジュールと33の詳細な講義にわたって、カリキュラムはバインダージェッティングワークフローの完全な物理学と化学を探求します：圧電プリントヘッドメカニクス（100 kHzまでの発射周波数、10–80 pLの液滴体積）、バインダー配合（ポリマー接着剤、溶媒、界面活性剤、クリーンバーンアウト脱結合）、粉体層の再コーティングダイナミクス、層のパッキング密度。参加者は、ステンレス鋼（316L、17-4 PH）、工具鋼（H13、D2）、ニッケル超合金（Inconel 625/718）、純銅、フラン結合シリカ鋳型砂、セメント化タングステンカーバイドなどの先進工学材料を検討します。学習者は、壁の厚さの閾値、グリーンパーツの取り扱い強度、自己支持内部チャネル、脱粉排水、各方向性収縮スケーリング（15–20％線形）などの特殊な積層製造のための設計（DfAM）方法論を習得し、自動化された脱粉、熱脱結合、真空/水素焼結95–99％密度、青銅浸透、熱等方圧処理（HIP）を含む重要な後処理炉操作を学びます。
商業実践に工学理論を根付かせるこのコースは、GEアビエーションの燃料ノズルプロトタイピングと生産の進化、フォードモーターカンパニーの高スループットバインダージェットシステムを使用した自動車用アルミニウムブラケット製造、産業用ポンプハウジング用の複雑な鋳型砂鋳造金型のラピッドツーリング（リードタイムを8週間から3日に短縮）、および低容量の316Lステンレス鋼食品加工機器部品などの実世界の産業実装と画期的な事例研究を調査します。機器エコシステム（Desktop Metal、HP Metal Jet、ExOne、GE A
